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    空气过滤器标准
    涂装车间专用空气过滤器的选用及管理
    来源:/  发布 38:39  点击数:6923

    涂装车间专用空气过滤器的选用及管理 

        【摘要】空气中的尘埃是涂装的大敌,为保证涂装工序周围空气的洁净度,需合理地选用iwuchen配置过滤器并正确地对其进行维护管理。本文分析了不同工况要求下涂装车间过滤系统的配置方式,并对过滤器的选用和日常维护管理提出了建议。

    引言 

         空气中的尘埃是涂装的大敌,若粒径大于5μm的粉尘混入漆层,人的肉眼就可以感觉到漆膜表面的瑕点。要得到优良的涂膜,必须采取适当的除尘、防尘措施,降低送风空调中的含尘浓度,保证涂装工序周围空气的洁净度。

         不同的涂装类型对生产环境的要求也有差异,根据不同涂装车间的要求,合理地对工艺空调中的过滤系统进行选用配置并正确地维护管理,不仅是涂装车间洁净度能否达到生产使用要求的前提之一,也是降低空调系统的运行成本从而达到节能的要求之一。 (参考)

    1、涂装车间许可的尘埃数

         大气中的尘埃不仅指粗粒,还包括各种有机物因在涂膜上附着对涂膜性能的影响,例如对耐久性会产生恶劣的影响。一般必须采取适当的方法去除粒径在10微米以上的尘埃[1] (表1)。

         由表1中的数据可以看出,涂装车间对于洁净度的要求远低于常说的美联邦标准FS-209E十万级洁净车间要求。

                                                     表1   涂装车间许可的尘埃数

    区分

    粒径/(微米)

    粒子数/(个/cm3)

    尘埃量/(mg/m3)

    十万级标准/

    (个/cm3)

    一般涂装

    建筑、防腐涂装等

    10以下

    600以下

    7.5以下

    ≥5μm

    ≥1μm

    ≥0.5μm

    0.0247

    0.832

    3.53

    装饰性

    涂装

    公共汽车、重型车辆等

    5以下

    300以下

    4.5以下

    高级装饰性涂装

    轿车等

    3以下

    100以下

    1.5以下

    2、涂装车间过滤系统配置

         一般来说,喷漆厂房对尚未提出具体要求。涂装车间新建时,工艺空调中常见的过滤器配置即为G3-F5-F8-F5(顶棉)(图1),但这样的配置方式是否合理则需商榷。

         一般涂装车间建立时选址多为市郊或工业区,从表2中查出[2],取其含尘浓度近似为20×107pc/m3(≥0.5μm微粒),查F8级过滤器,对0.4μm的平均计数效率为90%≤Em≤95%,取最低过滤效率,可以计算出[3],通过F8终端过滤后进入车间内的粒子个数为:

    N1=N2×(1-η)

    =20×107×(1-90%)

    =20×106(个/m3)

    =20(个/cm3)

    同理,得出经过各级别末端过滤器后进入室内的颗粒数表3: 

    表2典型的室外含尘浓度

    场所

    含尘浓度(≥0.5μm微粒)/pc.m-3

    工业区

    (15~35)×107

    市郊

    (8~20)×107

    农村

    (4~8)×107

     

    表3  按末端过滤器效率计算所得室内颗粒数

    末端过滤器级别

    对0.4μm粒子的平均效率(Em/%)[4]

    经过末端过滤器后进入室内的颗粒数(个/cm3)

    【取过滤效率下限值】

    F5

    40≤Em≤60

    120

    F6

    60≤Em≤80

    80

    F7

    80≤Em≤90

    40

    F8

    90≤Em≤95

    20

    F9

    95≤Em

    10

     

     涂装车间专用空气过滤器的选用及管理

         通过上述计算及与涂装车间许可的尘埃数进行对比,笔者建议:对于一般涂装及装饰性涂装,过滤系统配置为G3-F5-F5(顶棉);对于高级装饰性涂装,过滤系统配置为G3-F5-F7-F5(顶棉),即可满足使用要求。常规配置中末端用F8级虽远高于环境的要求,但因其阻力高于F5~F7级过滤器,空调系统克服阻力带来的能耗也将增加,从而将增加空调的运行成本。(具体可参考:/

     3、过滤器的选用

         用户在购置过滤器时,往往直接将设计单位/施工单位所选用的过滤器型号、规格尺寸提供给过滤器供应商,而对于是否合适并不清楚,这样存在两个弊端:

    1、在空调系统设计初始,设计师可能为保证调试运行时洁净车间的洁净度达标,对过滤器的配置级别上略有所提高,以便用偏高的过滤效率来达到初始使用效果。若直接要求过滤器供应商按这些要求制作,长期运行时则会带来成本上的浪费。并且由于过滤器供应商不清楚客户的真实需求,直接套用客户需求单上的产品类型,未考虑现场使用风量及安装环境要求,易发生过滤器被吹破或过大风量锐减等现象。

    2、不同空调机组的风量及配置过滤器的个数等情况会有所差异,而过滤器供应商接单后往往按订单要求及常规工艺、材料制作,这样有时会发生系统与过滤器间不匹配,造成客户使用不便,为此,客户在选择过滤器时,不能将其作为一般易耗品直接购买,建议:

    一、比对不同过滤器厂家的产品样本,在同种型号规格/过滤级别中选择其过滤阻力偏小者作为候选供应商。

    二、应尽可能让过滤器供应商对现场的环境进行考察,或提供给供应商详实的空调系统参数表(如使用时的风量及该过滤段的设计允许阻力等),由供应商提供相应过滤系统配置及对应产品技术参数;

    三、供货时要求供应商提供其产品的性能测试报告,以便核对其是否满足需求。

     4、过滤器维护管理

         过滤器的主要性能指标有过滤效率和阻力,过滤效率关系到进入车间内的空气品质,而阻力则影响整个空调系统的风平衡。空调系统运行一段时间后过滤器上就会聚积灰尘,增加空气阻力,因而引起风量减小或堵死;风量减小会影响室内洁净度效果,堵死后无任何无任何效果,影响正常使用。过滤器虽小,对空调系统的影响却很大。过滤器的维护管理在空调系统日常维护管理工作中不可小视。

    建议:

    一、在安装初期,检查过滤器是否完好,安装方向是否正确,记录过滤器的安装初始阻力;

    二、形成过滤器日常压差记录制度,并在使用中定期检查过滤器外观有无异常;

    三、在过滤器阻力达到其建议终阻力附近时,应及时更换;

    四、大多数过滤器是一次性的,它们或无法清洗,或从经济角度上考虑不值得清洗。过滤器即使洗不坏,也最好不清洗,除非有把握彻底清洗干净、清洗后性能不改变,而且有试验手段来证明这一点。

    5、结束语

         正确地选择空气过滤器并对其进行管理,可以减少运行时反复更换过滤器的费用,同时过滤器的合理配置将使机内阻力减少,从而减小需要的电机功率,为各使用客户节约工程造价和运行费用。 

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